出片通道在壓片機中扮演著至關(guān)重要的角色，它不僅是藥片離開壓片機的通道，還承擔(dān)著藥片分選和取樣的任務(wù)。然而，由于其連接壓片艙內(nèi)外空間，也面臨著粉塵和噪音泄漏的挑戰(zhàn)。針對這些問題，目前存在兩種主要的出片通道設(shè)計方案：整體式和分體式。
整體式出片通道
優(yōu)點：
密封性相對較好，能夠在一定程度上減少粉塵和噪音的泄漏。
缺點：
1.艙門密閉問題：從壓片艙內(nèi)伸出的位置艙門難以達到理想的密閉效果。
2.清洗不便：整體式出片通道通常較長，增加了清洗的難度。
3.經(jīng)濟性不佳：當(dāng)需要從雙通道升級為三通道時，需要廢棄原有的整個部件，造成資源浪費。
分體式出片通道
優(yōu)點：
1.經(jīng)濟性提高：通過模塊化設(shè)計，可以靈活調(diào)整出片通道的下部，以滿足不同的功能需求(如兩通道或三通道)，大大降低了升級成本。
2.艙門密閉性改善：相對于整體式，分體式在伸出位置的艙門密閉性有所增強。
3.設(shè)計靈活性：下部可以根據(jù)實際需求進行定制，提高了設(shè)計的靈活性。
缺點：
密封性問題：盡管分體式在艙門密閉性上有所改善，但由于掛鉤結(jié)構(gòu)的存在，仍然無法實現(xiàn)完全的密封。
迦南科技T系列壓片機解決方案
(T系列壓片機分體式法蘭設(shè)計)
迦南科技T系列高速壓片機通過借鑒管道系統(tǒng)上的法蘭結(jié)構(gòu)，設(shè)計了一種全新的出片通道結(jié)構(gòu)，旨在實現(xiàn)設(shè)備的全密閉運行，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
01 出片通道上部法蘭設(shè)計
結(jié)構(gòu)特點：出片通道上部以一個法蘭作為結(jié)束點，該法蘭與壓片艙門緊密貼合。
密閉原理：當(dāng)壓片艙門閉合時，通過法蘭的密封面與艙門形成緊密的接觸，從而確保艙內(nèi)的氣體和粉塵不會外泄。
優(yōu)勢：這種設(shè)計不僅提高了設(shè)備的密閉性，還有助于減少清潔和維護的工作量。
02 出片通道下部法蘭設(shè)計
結(jié)構(gòu)特點：出片通道下部起始于另一個法蘭，該法蘭與上部的法蘭通過螺栓或其他緊固件貼合安裝。
密閉原理：上下兩部分的法蘭通過緊密貼合，形成一道可靠的密封屏障，防止氣體和粉塵在接合處泄漏。
優(yōu)勢：這種設(shè)計不僅提高了設(shè)備的整體密閉性，還有助于保持出片通道的清潔和暢通。
03 出片通道下部蓋板設(shè)計
結(jié)構(gòu)特點：出片通道下部的上方開口處安裝有一個蓋板，該蓋板通過螺栓或其他緊固件與出片通道主體固定。
密閉原理：蓋板與出片通道主體之間形成緊密的接觸，從而確保出片通道內(nèi)部的密閉性。
優(yōu)勢：這種設(shè)計有助于防止出片通道內(nèi)部的氣體和粉塵外泄，同時也有助于保持出片通道的清潔和穩(wěn)定。
方案優(yōu)勢與效果
提高密閉性：通過法蘭分體式結(jié)構(gòu)和密封材料的使用，實現(xiàn)了出片通道的全密閉運行，有效防止了氣體和粉塵的泄漏。
提高生產(chǎn)效率：密閉的出片通道有助于減少清潔和維護的工作量，從而提高了設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)效益。
提高產(chǎn)品質(zhì)量：全密閉的出片通道有助于減少污染和交叉污染的風(fēng)險，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
